1. Својства материјала и компатибилност
Нерђајући челик 304:
Композиција: 18% хрома, 8% никла и баланс гвожђа.
Отпорност на корозију: Добра отпорност на корозију, посебно против оксидације и корозије у различитим окружењима, укључујући и благо корозивна окружења.
Мецханицал Пропертиес: Затезна чврстоћа од око 515 МПа и добра дуктилност.
Тхермал Цондуцтивити: Ниже од бакра, око 16 В/м·К.
бакар:
Композиција: Чист бакар (99,9%), са траговима других елемената.
Отпорност на корозију: Одлична отпорност на атмосферске и водене средине.
Мецханицал Пропертиес: Затезна чврстоћа од око 220 МПа; веома дуктилан и савитљив.
Тхермал Цондуцтивити: Висока, око 385 В/м·К, много већа од нерђајућег челика.
Потенцијал галванске корозије:
Елецтроцхемицал Сериес: Бакар има позитивнији потенцијал електроде од нерђајућег челика, чинећи нерђајући челик анодним, а бакар катодним у галванском пару. То значи да ако су ова два повезана у присуству електролита, нерђајући челик може брже кородирати због галванског дејства.
Превентивне мере: Користите диелектричне спојеве или осигурајте да је околина сува и непроводна, да бисте спречили електролитски контакт између метала.
2. Компатибилност прес фитинга
Дизајн пресова:
Бакарни прес фитинзи су првенствено дизајнирани за бакарне цеви. Акција притиска ствара заптивање притиском О-прстена на површину цеви. Налегање и заптивање зависе од прецизних димензија и својстава материјала цеви.
Прикључци за пресовање од нерђајућег челика:
Димензије: Цеви од нерђајућег челика могу имати мало другачије димензије у односу на бакарне цеви (на пример, због разлике у дебљини зида). Ово може утицати на ефикасност заптивања преса спојница дизајнираних за бакар.
Тврдоћа: Нерђајући челик је тврђи од бакра, што може утицати на компресију фитинга и О-прстена током уградње. Неправилна калибрација алата може довести до неправилног заптивања или оштећења цеви.
3. Истраживање и стандарди
Индустријски стандарди:
Фитинги за пресовање бакра: Обично је у складу са стандардима као што је АСМЕ Б16.51, који покрива димензије, материјале и критеријуме перформанси за прес фитинге за бакарне цеви.
Фитинги од нерђајућег челика: У складу са стандардима као што су АСТМ А403 или АСМЕ Б31.3 за индустријске цеви, који специфицирају захтеве за цеви и фитинге од нерђајућег челика.
Студије случаја и истраживања:
Истраживање галванске корозије: Студије су показале да у срединама где су присутни влага и електролити (нпр. системи за воду), директан контакт између нерђајућег челика и бакра без заштитних мера може убрзати корозију нерђајућег челика. Истраживања из часописа о корозији показују да су диелектрични спојеви или непроводне баријере ефикасни у ублажавању овог ризика.
Заједнички интегритет: Тестови су показали да прес фитинзи на цевима од нерђајућег челика могу да одрже сигуран спој ако су фитинзи посебно дизајнирани или оцењени за нерђајући челик. Међутим, коришћење стандардних бакарних пресова за нерђајући челик може довести до кварова због неправилног заптивања или концентрације напрезања.
4. Најбоље праксе за инсталацију
Диелектрични прикључци:
Сврха: Спречити директан контакт метала са металом, смањујући ризик од галванске корозије.
Инсталација: Уверите се да се користе диелектричне спојнице или прирубнице између бакарне спојнице и цеви од нерђајућег челика. Они обично имају пластични или гумени изолатор који електрично изолује два метала.
Одговарајући алат:
Притисните Алати: Користите алате и чељусти које препоручује произвођач фитинга, калибриране посебно за материјал који се користи (бакар или нерђајући челик).
Инспекција печата: Након притиска, проверите спој да бисте били сигурни да је О-прстен правилно компримован и да нема празнина или изобличења.
Контрола животне средине:
Управљање влагом: Уверите се да је систем дизајниран да минимизира изложеност води на споју, посебно у затрпаном или влажном окружењу, јер то може погоршати галванску корозију.
5. Закључак
Повезивање цеви од нерђајућег челика 304 са бакарним прес фитинзима је могуће, али захтева пажљиво разматрање галванске корозије, компатибилности фитинга и одговарајуће праксе уградње. Диелектрични спојеви, исправни спојеви за пресовање и алати посебно дизајнирани за ову примену су критични за обезбеђивање безбедне, издржљиве везе. Ако се њиме не рукује правилно, спој би могао бити склон корозији, цурењу или квару.
За специфичне примене, препоручује се консултовање са произвођачем или инжењером који је упознат са оба материјала и технологијом пресовања како би се осигурала усклађеност са релевантним стандардима и дугорочна поузданост.